Полиимидне лепљиве траке су висококвалитетне лепљиве траке које се користе за електричне и оптичке примене у широком спектру индустрија. Посебно је цењен због своје врхунске стабилности димензија и отпорности на топлоту на различитим температурама. Овај производ је обично провидне боје (спољни слој је дебео и жуте боје (дебљина траке је приближно 25%), а ова карактеристика га чини идеалним за употребу и са текстилом и са пластиком. због отпорности на влагу, мрље, и друге хемикалије које могу оштетити или чак уништити самолепљиве траке.Ове траке се такође користе у аутомобилској и поморској индустрији, као и у електроници и хемијским апликацијама.Траке се такође користе у амбалажи иу неким случајевима као заштитни премаз, посебно у осетљивим електронским производима.
Полиимид се састоји од више слојева, од којих сваки има јединствену дебљину која обезбеђује врхунску адхезију и трајну издржљивост. Његова јединствена формула даје му отпорност на топлоту, влагу, хемикалије и електричну енергију који су потребни за одређене примене. Поред тога, дебљина и својства полиимидне лепљиве траке пружају врхунску заштиту од ултраљубичастог зрачења, што је још једна компонента која је неопходна за одређене примене.
Мадаполиимидна лепљива тракаима одличну отпорност на топлоту, нема исти имунитет на повишене температуре. Због тога је важно пажљиво размотрити и апликацију и температуру на којој ће се апликација користити. Полиимидне фолије су посебно погодне за електричне и хибридне апликације на повишеним температурама, а ови материјали могу издржати и екстремно ниске температуре. Стога су добра алтернатива стандардним винилним лепљивим тракама које не могу толерисати ефекте температурних промена, као што су ширење и скупљање до којих долази током уградње и употребе у расхладним линијама, клима уређајима и разним другим применама у индустријском окружењу.
Полиимидна лепљива трака се може наносити са или без подлоге. Може се користити у апликацијама где је потребно решење за пријањање за побољшану адхезију, као што је електрично ожичење. Поред тога, има неке додатне предности у односу на друге траке које нуде отпорност на електричне сигнале. На пример, неке врсте овог производа немају никакву реакцију на хемикалије које се обично користе за заштиту електричних жица, као што су сребрни нитрат и хлорид. Штавише, поли траке су доступне у ролнама или у клинчевима, тако да се лако могу сећи да одговарају индивидуалној спецификацији. Такође се могу лако применити на различите површине, као што су дрво, алуминијум и пластика, и могу се користити са већином електричних алата.
Осим што нуди врхунску флексибилност лепљиве траке и отпорност на температурне промене и излагање хемикалијама, постоје неке карактеристике типа подлоге које се могу разликовати у зависности од примене. Обично су ове траке доступне у две ширине, ширина која се назива [ГГ] куот;шира [ГГ] куот; је обично погодан за апликације које ће захтевати шире подручје за покривање. Типично, комерцијална варијанта широке ширине је јефтинија, а такође може пружити могућност да се протеже од једне тачке до друге. С друге стране, индустријска трака стандардне ширине има нешто вишу цену по квадратном метру у поређењу са широким избором. Ова разлика у трошковима може бити делимично последица чињенице да захтева мало другачији производни процес, а поред тога, траке широке ширине обично су чвршће од листова стандардне величине.
Без обзира на конкретну примену, било да се ради о [ГГ] #39; електричним ожичењима, пластичним калупима или механичким компонентама, подлога од полиимида пружа ниво флексибилности који се не може мерити ни са једним другим производом који је направио човек. Ова разноврсност омогућава произвођачима да производе већи избор артикала, што је могуће јер се силикон широко користи за попуњавање празнина, као што је случај са великим празнинама на панелима. Коришћењем силикона уместо других материјала, процес производње је лакше контролисати, што пружа могућност да се потрошачима понуди више производа. Коришћењем производа на бази силикона, компаније такође могу да смање свој еколошки отисак, јер би употреба силикона уместо других материјала могла да доведе до повећања рециклирања пластике.
